【生产工艺】
碳化硼是由硼砂和碳素材料在电炉中高温熔炼而成,与金刚石和立方氮化硼同属超硬材料。具有优异的性能特点,应用非常广泛,硬度仅次于金刚石和立方氮化硼,具有熔点高、密度低、强度高、中子吸收截面大、热电性能优异和力学稳定性好等优点。
碳化硼在耐火材料抗氧化剂,研磨和超声波切割用材料,磨料工业、陶瓷成型磨具,国防工业,核工业以及军事装备方面有着非常重要的应用价值和极大的应用潜力。
【产品指标】
粒度 | B (%) | C (%) | Fe2O3 (%) | B4C (%) |
F60---F150 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
F180—F240 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
F280—F400 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
F500—F800 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
F1000-F1200 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
60 – 150mesh | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-100mesh | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-200mesh | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-325mesh | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-25微米 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-10微米 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-2微米 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-1微米 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
-0.5微米 | 75-79 | 17-21 | ≤0.5 | ≥95 |
【产品详图】
【常见用途】
一、磨料
碳化硼传统而重要的应用是作为磨料,无论是颗粒度1um的微粉还是直径10mm的小球工业上都有应用,用碳化硼取代金刚石磨料,用于硬质合金与工程陶瓷的抛光、精研或粉碎过程的研磨材料,能够显著降低研磨过程的成本。
二、耐磨耐蚀材料
碳化硼的耐磨性能较好,作为化学性质最稳定的化合物之一,碳化硼还具有优良的耐腐蚀性能和抗高温氧化性能,碳化硼对铁水稳定及导热性好,这些特点使碳化硼广泛用于:1、气动滑阀;2、热挤压模和连续铸模;3、原子能发电厂冷却系统的轴承和长寿命陀螺仪中优异的气体轴承材料;4、陶瓷气体涡轮机中的耐磨蚀、耐摩擦部件; 5、喷砂嘴及高压喷水切割器的喷嘴;6、火箭液体发动机燃料的流量变送器轴端;7、切削刀具、研钵、捣锤等涂层。
三、防弹材料
碳化硼可用于直升机的轻型装甲、坦克的防护装甲以减少能量消耗,还可用于防弹背心以减轻装备重量,提高战斗人员的战斗力。
四、核工业材料
利用碳化硼的中子吸收特性,可用于核工业的反应堆反应控制以及核辐射防护器件。在核反应堆堆芯组件中,中子吸收材料是仅次于核燃料元件的重要结构功能元件。
五、热电材料
碳化硼-石墨热电偶早石墨管、碳化硼棒以及两者之间的氮化硼衬套组成,在惰性气体和真空中,碳化硼-石墨热电偶的使用温度高达2200摄氏度。在600-2200摄氏度之间,电势差与温度之间保持良好的线性关系。
六、化学原料
碳化硼受卤素活化,可用作钢或其他合金的硼化剂,在钢表面渗硼生成硼化铁渗层以增强材料的强度和耐磨性。